Използването на лабораторни лаборатории за планетарни топки

Първо, използването на планетарна топкова мелница:

Планетарната топкова мелница е основно устройство за смесване, фино смилане, подготовка на проби, разработване на нови продукти и производство на високотехнологични материали с голям обем. Нашата планетарна топкова мелница е малка, пълнофункционална, с висока ефективност и ниско ниво на шум. Това е идеалното оборудване за научни изследователски институти, университети и корпоративни лаборатории за получаване на изследователски проби (за всеки експеримент могат да бъдат получени четири проби). Резервоарите за топкова мелница могат да смилат пробите под вакуум.

Планетарната топкова мелница се използва широко в областта на геологията, минералите, металургията, електрониката, строителните материали, керамиката, химикалите, леката промишленост, медицината, опазването на околната среда и други сектори, приложими за електронната керамика, структурната керамика, магнитните материали, литиев кобалтов оксид, литиев манган оксид, катализатори, фосфори, фосфор за дълги периоди на изсветляване, прахове за полиране на редки земни повърхности, електронни стъклени прахове, горивни клетки, варовици на цинков оксид, пиезоелектрична керамика, наноматериали, клетъчни керамични кондензатори, MLCC, термистори (PTC, NTC) , алуминиева керамика, циркониева керамика, фосфор, прахове от цинков оксид, прахове от кобалтов оксид, Ni-Zn ферити, Mn-Zn ферити и други продукти. , , , , ,

Второ, принципът на планетарната топкова мелница:

Планетарната топкова мелница е оборудвана с четири буркани с минерална вата на грамофона. Когато въртящият се матрак се върти, бурканът се върти с въртящата се маса. В същото време бурканът с топка мести планетарното движение с централната ос под задвижването на зъбните колела. Защитната топка в резервоара се движи с висока скорост. Правенето на нередовни движения в средата води до ударни, срязващи и смилащи сили с цел смилане и смесване на пробата. Планетарната топкова мелница може да използва сухи и мокри методи за раздробяване и смесване на различни размери на частиците. Продуктите с различни материали имат висока ефективност и висока ефективност. Минималният размер на частиците на продуктите за смилане може да достигне 0,1 микрона (1,0 × 10-4 mm) или дори нанометър.